重复定位精度高：适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。予压，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，并减小了运动的冲击和振动。
磨损小，维护少：对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是没办法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是没办法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统一直处在高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统模块设计及使用维护方面都变的非常容易。
适应高速运动且大幅度降低驱动功率：摩擦阻力小，动力可小，传动可小，从而驱动扭矩减少，使机床所需电力降低80%。并可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
组装容易并具互换性：无需刮研。由于具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。
1.一定的导向精度，行走平行度、整体平面度和垂直度概念。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性，以及它与有关基面间的相互位置的准确性。
2.运动轻便平稳，滑动性概念。工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象，即摩擦力的大小。
3.良好的耐磨性，工作寿命概念。导轨的耐磨性是指导轨经常使用后，能保持一定的使用精度。导轨在使用的过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。
4.足够的刚度，承载要求。运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。
5.结构工艺性好，装配性和调整性概念。在保证导轨其它要求的前提下，应使导轨结构相对比较简单，便于加工、测量、装配和调整，减少相关成本。6.气温变化影响小。应保证导轨在工作时候的温度变化的条件下，仍能正常工作。
采用滚珠保持架与滚珠构成一体，保持滚珠平稳的进行循环运动，消除了滚珠间的相互摩擦，开发了噪声低、免维修、寿命长、速度可达300m/min的超高速直线运动的SSR导轨副，并已开始推广。该导轨副实现了100m/min运动速度下噪声小于50dB，摩擦波动幅度减少到以往产品的1/5。另外，通过了一次加油脂2cm3，运行2800km的试验。
成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件（导轨安装面）的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。（这点比较重要）
滚动直线导轨的以上这种结构决定了其能运行平稳——好的导向性，微量的自调整功能、和对气温变化不明显的特点，且能实现高速运动；
1、承载能力有限，抗震性差：虽能承受不同方向的力，由于导轨面和滚动体是点接触或线接触，故其承载能力和抗振性差，接触应力大，故对导轨的表面硬度要求高；对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高；常用于运动件重量、载荷不大的场合。予压能增加阻尼，以提高抗振性。
2、滚柱（滚针）导轨中的滚柱与导轨面是线接触，故它的承载能力和刚度比滚珠导轨大，耐磨性较好，灵活性稍差。滚柱对导轨的不平度较敏感，易产生侧向偏移和滑动，而使导轨的阻力增加，磨损加快，精度降低。滚柱的直径越大，对导轨的不平度越为敏感。
当计算单个滑块满足规定的要求时，即认为整个滑块系统满足规定的要求，同时要求mg+ma≤基本动额定负荷；
一、带保持器型滚珠导轨、不带保持器型滚珠导轨、带保持器型滚柱导轨（区别在噪音、寿命、速度）
二、根据主要承载方向及使用条件分为：径向型（主要承载径向力）、4方向等负荷型（4个方向能承受均等负荷）
四、另外依据使用环境和实际要分为：交叉型、特殊环境型、R型圆弧型、超总负荷型、曲直型、微小型、机床专用型（大承载能力）、自动调心型、低重心型等；
直线电动机和直线导轨并用：采用一体化直线电动机的滑台系统具有结构紧密相连、运行中动力大的特点。同时滑台系统的定位精度也有所提高。SKF直线系统有限公司与Pratec直线电动机制造厂进行合作，并于1996年已开始推广一体化的直线电动机滑台系统产品。
THK智能驱动系统：日本的THK智能驱动系统(IntelligentActutator)，以DC伺服电机作为动力，采用精密滚珠丝杠副、新型滚动直线导轨副来实现直线运动，是结构十分紧凑的组合部件，它有着非常丰富的控制功能和方便操作的特点，可采用CNC控制。比如KR、SKR系列。
混合工作台：日本研制了一种新型的滚动直线导轨副工作台，它具有一套滑动电磁块装置，可在定位加工时吸到导轨上以增加摩擦力，来提升了系统的抗振性能，所以它又称为混合工作台(hybridtablesystem)。
新材料制造的滚动直线导轨副：例如，采取不锈钢制作的产品，其导轨轴、滑块、钢球、密封端和保持器均采取不锈钢材料制作，而反向器采用合成树脂，故抵抗腐蚀能力提高。对于要求高温和真空用途时，反向器能够使用不锈钢材。
带磁栅测量系统的滚动直线导轨副：瑞士的Schneeber 公司与Heidenhain 公司合作开发了名为 “Monorail”的滚动直线导轨副，它把直线运动的导向功能与磁栅—数显的位移检测功能合二为一。磁化钢带粘贴在导轨的侧面，而拾取信号的磁头则与导轨副的滑块固定并与之同步运动。
直线传动组合单元：德国聂夫(NEFF)公司，于80年代中期推出了”WIESEL”直线传动组合单元并获准德国专利，它是将滚珠丝杠副安装在用铝合金制造的长方形内腔中，在铝合金框架上端镶嵌滚动导轨，导轨上滑块与螺母固定，滚珠丝杠副带上滑板作往复直线运动。这种滚动元件组成的直线传动装置具有高效、高速的特点，是工业机器人、自动化立体仓库、工厂自动化(FAC)等的理想执行机构。
THK直线导轨采用球保持器，可消除滚珠的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性
1.世界标准-THK直线导轨SHS型 各球列按45°接触角配置，因此可在任何姿势下使用。
2.THK径向型-THK直线导轨SSR型 断面高度较低的紧凑型，采用相对径向方向呈90°的球接触结构，最适合于水平引导部。
3.THK超重负荷(径向型)-THK直线导轨SNR型 球保持器型LM导轨系列中刚性最高的径向型LM导轨。
4.THK超重负荷(4方向型)-THK直线导轨SNS型 球保持器型LM导轨系列中刚性最高的4方向型LM导轨。
5.THK宽幅轨道型-THK直线导轨SHW型 LM轨道采用宽度很大的低重心结构，具备优秀能力的Mc扭矩的4方向等负荷型LM导轨。
6.THK微型-THK直线导轨SRS型 LM轨道断面高度较低、实现了轻量、紧凑结构的LM导轨。
7.THK双维一体式LM滚动导轨-THK直线导轨SCR型 采用直交的直动系统，实现了无鞍部的紧凑的X-Y运动的LM导轨。
保持器型滚柱滚动导轨 采用滚子保持器，实现了低磨擦、平滑运动、长期免维护的超超高刚性滚子导轨
1.THK超高刚性型-THK直线导轨SRG型 与本公司总球LM导轨相比刚性达2倍的超超重负荷滚子导轨。采用全球标准尺寸，实现了长期 免维护。
2.THK超高刚性型(低重心型)-THK直线导轨SRN型 与机床用LM导轨SNR型兼容 。
HK直线导轨(全钢球型) 从小型到机床用的大型，从直线引导到曲线引导，适合各种用途的型号系列化。
1.THK世界标准-THK直线导轨HSR型 各球列按接触角45°配置以便对作用在LM滑块的4个方向（径向方向?逆径向方向?横方向）具有相同的额定负荷，因而可以在任何姿势下使用的世界标准尺寸的LM导轨。
2.THK径向型-THK直线导轨SR型 断面高度较低的紧凑型，采用径向方向负荷较强的球接触结构，最适合于水平引导部的LM导轨。
3.THK超重负荷型(径向型)-THK直线导轨NR型 实现了与传统产品相比更近似于球径的深槽滚动面加工，提高了机床所必需的高刚性、耐振动、冲击性、阻尼（衰减性），最适合于径向负荷的超重负荷型LM导轨。
4.THK超重负荷型(4方向等负荷)-THK直线导轨NRS型 实现了与传统产品相比更近似于球径的深槽滚动面加工，提高了机床所必需的高刚性、耐振动、冲击性、阻尼（减衰性）的超重负荷型LM导轨。
5.THK宽幅轨道型-THK直线导轨HRW型 采用增大了轨道宽度、降低了整体高度的低重心结构，对于要求节约空间的场所、扭矩作用而要求高刚性的场所等，采用单轴就可以使用的LM导轨。
6.THK微型-THK直线导轨RSR型 可承受任何方向的负荷，对于小扭矩负荷使用单轴即可充分应对的小型LM导轨。
HK直线导轨(全钢球型) 从小型到机床用的大型，从直线引导到曲线引导，适合各种用途的型号系列化。
7.THK微型(低成本型)-THK直线导轨RSR-Z型 LM滑块内具有防止球脱落的功能的保持器型小型LM导轨。
8.THK微型(配有保持器)-THK直线导轨RSH型 LM滑块内具有防止球脱落的功能的保持器型小型LM导轨
9.THK可分离型(4方向等负荷)-THK直线个方向承载相同负荷、断面高度较低、可调整间隙的LM导轨。
10.THK可分离型(径向型)-THK直线导轨GSR型 自动调整能力很强、最适合于难以获得安装精度的场所以及普通工业机械等的LM导轨
11.THK结构构件轨道型-THK直线导轨JR型 LM轨道采用弯曲刚性很高的断面形状，因而可作为结构部件材料使用的LM导轨。
12.THK双维一体式LM滚动导轨-CSR型 对准具有与获得实绩和好评的LM 导轨HSR型相同的内部结构，并进行背面直交，同时组合了2根LM轨道的一体化LM导轨。
HK直线导轨(全钢球型) 从小型到机床用的大型，从直线引导到曲线引导，适合各种用途的型号系列化。
13.THK微型双维一体式滚动导轨-THK直线导轨MX型 形成高度方向极低的直交式直动系统的一体化小型LM导轨。
14.THK直曲滚动导轨-THK直线导轨HMG型 组合了直线LM导轨HSR型和曲线R导轨HCR型的各自技术，实现了1种LM 滑块在直线部和曲线部连续行走的新型直线.THK R形圆弧滚动导轨-THK直线导轨HCR型 可获得比旋转轴承更大圆弧运动的LM导轨。
16.THK直线导轨高温用 最高使用温度提高到150℃的耐腐的能力优异的LM导轨。 17.THK直线导轨高耐蚀型 LM轨道、LM滑块、滚珠采用高耐腐蚀不锈钢，其它金属零件也采用不锈钢制，因而具备优秀能力的耐腐的能力的LM导轨。
18.THK直线导轨自动调心 NSR-TBC型 具有较高的自动调整、自动调心能力，简单安装后就可以使用的LM导轨。
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