开车时先以低速作业三至五分钟，承认光滑体系疏通，各部作业正常后方可开端作业。
2）装卡工件有必要可靠。铣削不正规的工件时，工件重心应放在作业台的中心方位。
3）正确装置刀具，合理挑选刀具和切削用量，并常常查验核对刀具的紧固及磨损状况。
5）铣削平面时，一定要运用四个刀刃以上的刀盘，防止过大冲击振荡。制止运用磨钝了的刀具加工工件。
6）在运用作业台纵向作业时，应将横向和笔直方向紧固螺钉拧紧，运用横向作业时，也应将纵向及笔直方向紧固，防止作业台轰动。
9）在铣切作业中，尽可能使用作业台纵向丝杆行程的全长。假如加工所要求的行程很短，应常常改动丝杆的作业部位，以使磨损均匀。
16）装卸工件或夹具时应轻拿轻放，挑选安全可靠的吊具和办法，防止磕碰擦伤滑动面和作业台面。
17）铣削前应铲除机床上的东西、杂物，并使各导轨面保持清洁、光滑。禁绝在作业台上击打和校直工件。
18）当保险机构起脱开作用时，则阐明机床已过载，应立即下降切削量或替换尖利的刀具。
20）作业中一定要常常查看设备各部的作业和光滑状况，轴承温升禁绝超越65°C,如发现有非正常现象时应立即泊车查看。
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