好问题，本机械设计工程师来分享些经验，也适用于机械乃至制造业从业者参考。
一直以来我们都在讨论什么样的职场能力才是一个机械设计工程师的集大成能力，其实很多人对自身的职业规划是存在很大的认知偏差的，一直以来，我都在以往的分享中反复强调一个观点，除了机械设计这个专业方面技术能力之外，我们还需要去建立自己基于产品研制与制造全过程的供应链资源，我们既需要做技术的研发创新者，更需要去做一个资源的整合者，这样不但可以实现我们的职场价值最大化，也能轻松实现我们的职场发展空间最大化。
所以，今天我们不谈专业方面技术能力，我们专门聊一下产品研制与制作的完整过程的供应链资源的积累与整合这样的一个问题，希望可以通过本文的分享，触类旁通，帮助更多的机械行业从业者在职业发展上找到更好的突破口和发展方向。
既和社会分工有关系，也和工业产品的标准化有很大的关系，对于一个工业产品而言，其实就目前的技术和环境而言，是没有线%的从零研制的，都是各种技术与功能部件的有机整合，我们所谓的机械设计工程师，也不过是对这些功能部件进行新应用、新功能、新结构的重新整合而已，所以对各种工业产品和功能部件的选型和应用也就显得很关键了，这也是我们的专业方面技术能力的一部分，而且是很重要的一部分。
例如我们设计一台数控铣立式加工中心，产品的结构我们大家可以自己设计，但是其中的功能部件如主轴、丝杆、导轨、轴承、操作系统、润滑系统、刀库等等工业产品我们是不可能去做完全的研制的，而且这一些产品已经有了相应的国标或者行业标准来规范其功能和精度等级，所以我们只需要对这些功能产品做相应的选型采购就可以了，绝对没必要自己去做，而且自己也做不好。
但是这个工业产品或功能部件的选型，并不是一个简单的事情，这个工作牵涉到技术、成本、周期、质量、售后等一些列问题，甚至关系到一个产品研发的成败，所以如何最大限度的提高个人对于工业产品供应链的资源整合能力，是一个机械设计工程师的集大成能力，这不是单纯的机械机构设计可以比拟的。
我们以机床功能部件中的直线导轨为例，在当下的工业市场中，直线导轨的主流品牌包括日本的THK、IKO和NSK，德国的力士乐，中国台湾的上银，银泰PMI、ABBA和TBI，中国的南京工艺和汉江等，而每个品牌的导轨类型有几十上百种，要从这么多品牌和导轨类型中去选择一个与你的研发产品相匹配的，这对于任何机械研发工程师来说，都是有难度的，不单单是技术上的难度，更重要的是对这些供应链资源的把控难度，实际上对于真正的市场而言，产品的关键点并不在技术，更多的是在于技术、成本、质量的平衡，如何去掌握这种平衡，才是一个机械设计工程师的职场能力体现，也是其真正的职场价值所在。
对于工业产品的选型，无论是资深机械设计工程师，还是初出茅庐的菜鸟机械设计工程师，我们都存在相同的难点和痛点，所不同的是各人掌握的能力和资源相对程度不同而已，主要可以从以下几个方面来总结：
我们在前面一直在强调要整合产品研制的供应链资源，到底整合的是什么资源，其实本质就是整合能够解决以上工业产品选型过程中的难点和痛点的资源，因为只有解决了这些难点和痛点，才能确保我们研发出来的产品真正能够很好的满足市场的需要，并为公司能够带来利润，为用户带来价值。
很多机械设计工程师，凭着自己短浅的见识和懒惰的工作态度，在工业产品的选型上往往过于依赖行业前辈和采购部门，别人选什么产品，他们就选什么产品，别人选什么规格型号，他们就选什么规格型号，采购买什么品牌，他们就用什么品牌，采购谈到什么样的交货期，他们就默认这个交货期，同时对于产品的质量、成本和售后服务概不关心，过于专注于在结构设计这个专业方面技术能力，因此导致他们很难研发出真正能够很好的满足市场的产品，也无法给企业产生真正的价值，而且他们还不认为这是他们的问题，都是别人没有配合好，其实这就是整合能力低下的原因，一个好的机械设计工程师，一定是一个好的产品资源整合者，我们的目标是市场，产品只是我们实现市场的一个价值媒介，能力太单一的人，职场价值是有限的，见识也是短浅的。
接下来，我们基于以上的几个工业产品选型的难点和痛点做相应的介绍和分析，并对大家说怎么样才可以真正去积累和整合好这些资源，特别是如何基于互联网时代的今天，我们该如何去建立自己的产品研制供应链资源。
要做工业产品的供应链资源整合，首先要整合的就是工业产品的渠道资源，对各种工业产品，你建立了多少采购渠道，有多少采购渠道是能够完全配合你的采购行为的，这对于任何一个机械设计工程师来说都是很重要的。
例如我们要采购一个轴承产品，那我们应该知道这个产品目前在市场有多少主流品牌，这些主流品牌的价格区间是多少，他们的交货期是多久，他们的产品特点是什么，他们的产品质量在什么段位，他们的售后服务是否满足我们的需求等等。例如从瑞典的SKF品牌，到日本的NSK品牌，再到德国的FAG/INZ，到日本NTN，美国的铁姆肯TIMKEN，日本的KOYO和NMB，再到国内的瓦轴、哈轴和洛轴品牌，我们不可能去建立所有的供应链资源，但是我们可以针对这些品牌建立适合我们自己的产品研发的供应链资源，例如我自己选择了SKF、NSK、FAG和哈轴这几个品牌的轴承来建立自己的供应链资源库，在这个功能部件下，我会有这些品牌的固定供应商，并和他们保持长期的合作关系，基本上能够做到先发货后付款的合作程度，其实，建立这些产品渠道资源，其目的就是确保在产技术支持上、在质量上、在采购周期上，在采购成本上，在采购质量上得到最好的匹配。
但是这对于机械研发工程师来说，从传统的企业工作内容分工的角度而言，要想掌握这些供应链资源还是非常困难的，因为这些工作大部分是采购部门的职能，虽然和研发工程师有交集，但是企业为了限制机械研发工程师的能力扩展，通常不会让机械研发工程师太过深入的设计这些产品供应链资源的积累，顶多也就是做一个技术协助的角色，所以这是完全阻碍我们对于自己的职业能力的打造的，但是这些东西又确实非常有价值，那我们该如何去做呢？
在这里，我们真的应该感谢这个时代，更应该感谢互联网，因为互联网的存在，使得我们在建立自己的产品研发供应链资源的时候，我们可以完全跳过传统的产品供应链渠道和模式，从线下采购转入线上采购，通过互联网的便利和普惠价值来实现这个资源的整合。
2016年，工业和信息化部印发的《信息化和工业化融合发展规划（2016-2020年） 》明确提出，到2020年，我国工业电子商务交易额突破10万亿元。事实上，这一目标在2019年基本实现，赛迪顾问的分析报告显示，我国工业电商交易额在2019年达到9.9万亿元，预计2025年交易额将较2019年翻一番，达到20.1万亿元，年均增长率12%以上。
据我们了解，目前工业品市场做网络销售平台的企业有很多，平台规模大小不一，专注的领域和平台优势也具有较大的差异，根据他们的平台性质和发展经历大致可以分为以下几个类型：
1、 欧美工业品互联网采购平台，例如固安捷，依托欧美发达的互联网优势，这些工业品互联网采购平台具有很好的先天优势和运营规模，占据全球大量的客户资源。
2、 传统线下贸易商转型的工业品互联网采购平台，比如震坤行。“互联网+”的 思维已经深入传统行业，很多工业品贸易商也凭借敏锐的直觉和大胆的探索，走出了很好的线下转线上，以及线上与线下相互结合的发展之路，而且取得了很好的先发优势。
3、 传统电子商务平台在工业品领域的垂直拓展平台，比如京东工业品。京东工业品是工业品一站式采购平台，其也是京东布局工业互联网业务的重要抓手。
4、 传统工业企业转型的工业品互联网采购平台，比如易工品工业品采购平台，这种工业平台基于传统工业企业转型而来，其固有的行业优势和深度认知能力，使得他们在借助了互联网这一高效营销工具后，焕发出了强大的生命力和创造力。
作为一个工业行业从业者，我们和以上四种类型的互联网工业品采购平台都有交集，但是从实际的体验而言，我个人最看好第四类平台，因为和这类平台的沟通让我感觉更顺畅，无论是技术的支持能力，还是产品的质量可靠性，以及产品售后贴合度，第四类平台都有着较大的相对优势，以易工品为例，这个成立于2019年的工业产品采购平台，数据显示其七成以上员工来自于工业领域以及互联网领域，且大多来自于各垂直领域一线大厂。其中，百人规模的选品专家团队，人均在工业垂直领域具有10年以上的经验，经过两年的迅速发展，目前团队成员已达千人，所以在对工业产品的选择上他们可以做到更专业，在对接客户需求上，他们可以做到更体贴，真正做到了专业的人做专业的事。其所构建的供应链更加贴合工业制造行业的线月，易工品对外公布今年上半年GMV（成交总额）达到30亿元，两年的时间，飞速迈进工业品网络销售市场的第一梯队之列。
这样的专业级工业供应链平台，对于机械设计工程师而言，就是一个最佳的产品研发供应链资源的使用平台，它在很大程度上解决了传统供应链渠道的资源整理问题，直接将各种整合好的资源面对研发工程师开放，我们只需要和这个平台做好对接就可以了，从某种意义上来说，这个工业产品平台就是我们的一个供应链资源库。
这样的互联网工业产品平台最大的好处就是，他们能够在质量控制上和技术支持上为产品做背书，这也是我们在传统的供应链渠道建立中很苦恼和纠结的事情，而且很多时候还难免上当受骗，例如款打过去了，对方迟迟不发货；好不容易发货了，货与采购的规格又不相符；即使规格型号相符，但是质量又不行；质量勉强满足要求的，发票又追不回；而且售后服务也没有保证，但是这些问题，如果是依托工业互联网平台去做的话，完全没有必要太担心，就像我们在京东购买东西一样，已经成为了我们的一种购物习惯，对于工业产品的采购，未来也将逐渐从传统的供应链渠道过渡到线上与线下采购并存的模式。
所以，作为一个机械设计工程师，如果你在传统的供应链渠道上因为职场局限的原因无法建立自己的供应链资源库，那就要充分的考虑从网上去着手打造一个完全属于自己的工业产品供应链资源库，因为这对于你基于专业技术能力去做拓展式的职业发展具有重要的意义，甚至是具有决定性的意义。
对于机械设计工程师而言，我们的主要专业技术能力体现在结构设计上，但是对于一个产品研发过程而言，其功能部件的选型也同样重要，甚至具有决定成败的重要性，所以如何在选型过程中做到选型最优化是每一个机械研发工程师的重要职责。
很多机械设计工程师选择慢慢的积累产品选型经验，凡事寻求于己，但是这样的个人成长周期实在太长了，而且我们的见识、经历、精力和能力终究是有限的，所以我们的建议是让专业人去做专业的事，我们可以把这部分工作转嫁给工业产品供应商来做，让他们的技术支持来协助我们选型。
例如我要研发一台数控精密磨床，我需要选择适合于这台磨床使用的直线导轨，基于我们以往的设计经验，我们可能会选择V型滑动导轨，而不是直线导轨，但是随着技术的进步，我们逐渐的发现，其实直线导轨也完全可以满足磨削的加工需求，而且其带来的加工性能更好，但是基于我们的设计能力，我们是没有办法在那么多的直线导轨中去选择出真正适合我们需要的产品类型的。
于是我们需要一个来自导轨供应商的技术工程师的技术支持，但是如果不是长期的合作供应商，通常他们是不会理你的，因为你的需求可能是零散的，不值得他们投入那么大的服务力度，也可能你直接就是一个技术套现者，只是想骗他们帮你解决选型的技术问题，订单都不一定会给他们，所以如何能够更好的利用供应商的技术资源是一个非常重要的研发能力。
这种事情在传统的供应链渠道中是很普遍存在的，即使是很多基于互联网的工业产品销售平台也很难做到这一点，因为大部分互联网工业平台都是以贸易商的形式而存在的，他们更多的是在商务上扮演一个大经销商的角色，所以很难在技术上对我们进行足够的支持。当然这也有例外，在实际体验过几种类型的工业品采购平台后，我们发现一个现象，那些和传统工业企业具有较大的交集的互联网工业平台，他们相对而言具有更好的天然优势。他们更有能力构建属于自己的生态联盟，并汇集众多工业龙头企业优质资源。实现联盟内部会员之间针对经营/生产痛点，将技术、资源、渠道以及人才进行联合互通，需求方和供给方直接对接协作，实现资源的高效利用与整合，达到整体规模降本的目的，在这个过程中，工业品采购平台既可以为供应商做背书，也可以为采购方做背书，其居中起到了一个桥梁的作用，这对于供需双方的对接具有很大的便利性。
而且这样的工业销售平台，具有更好的工业基因和技术底蕴，而且这些企业的大部分从业者就具有非常好的工业背景，很多员工都来自于企业的生产一线，甚至很多人在工业产品上具有十几年的从业经验，他们能够更好的理解消费者，也能够更好的选择产品和对接技术，很多产品的使用和技术对接对于他们而言根本就不存在太大的难度，很多共性的问题，也许根本就不需要供应商的技术工程师出面，他们就可以很好的解决掉，即使需要产品生产企业的技术工程师出面，他们基于战略合作的资源配置也能够给我们带来跟流畅的沟通服务，这也是易工品这类工业品采购平台的优势所在。
对于机械设计工程师而已，很多时候我们做产品设计，我们都会秉持一种原则“只选贵的，不选对的”，究其原因还是在于质量，因为贵的产品能够给我们带来更可靠的质量，而对的产品我们很难具备相应的选择能力，这对于我们的产品研发而言就是一种风险，所以尤其是在做样机的时候，我们通常都会按最高规格去选择，然后在样机成功后，在去做成本上的减法。
当然这种成本最大化的研发方式，一定程度上是建立在传统的供应商渠道的局限性上，特别是新产品的研发，因为很多工业产品或功能部件的供应商都是新的采购渠道资源，所以在大家没有建立相对的信任度之前，我们大概率会购买到质量不好的产品，而这些产品就是我们的产品研发过程中的炸弹，防不胜防。
例如我曾经研发的一个产品，我们选择了一款过程的轴承，因为是临时性的采购，为了赶研制周期，我们选择了就近采购的原则，在本地的一家供应商处直接拿货，但是在产品的调试过程中，无论如何调整，既定的精度就是无法实现，最后才发现我们采购的轴承是假的，根本就没有任何精度可言。
对于研发工程师而言，在样机的研制过程中，我们并不是太在意成本的，因为这个可以后期降本，但是如果基本功能上都无法满足设计要求的话，那就是整个项目的失败了，所以为了避免这样的情况，我们后续的采购渠道，统统都会遵循一个原则“只买贵的，不买对的”，因为我们很难去选择所谓的“对的”，我们只能依靠“贵的”来保证质量。
而现在基于互联网的工业采购平台，相对平台的销售业绩而言，他们更注重在工业产品上的“严选+精选”的把控，因为他们知道，持续的高质量工业商品才是高销售业绩最可靠的保障，植根于工业的企业基因，让他们有能力更好的基于客户的真实需求去匹配产品，达成合作只是他们提供专业服务的一个最终表现形式而已，真正满足客户的需求才是他们追求的本质所在，这也是其有别于那些工业品电子商务平台的地方。同时这样的工业产品的质量可以通过品牌与平台的能力去保证和背书，这对于机械研发工程师来说，无疑是一个成本最小化的服务。
对于工业产品的采购，采购周期是我们非常关注的一个要素，特别是对于合同产品，交货期更是重中之重，甚至很多时候我们为了弥补交货期都会在产品技术指标和质量上去做妥协。
但是工业产品的价值和技术特点又不允许我们企业去做过多的备货，首先在资金上备不起，动则几十万一台套的产品，你能够在仓库里屯几台；此外工业产品的技术发展日新月异，很多产品非常有时效性，去年的技术放在今年可能已经过时了，而且客户的需求也千变万化，一个去年还非常畅销的产品，可能今年就无人问津，所以对于工业产品的库存，任何企业都是有压力的。
但是如果不做备货的话，企业在采购的周期上又无法与市场对应，白白错失赚钱的机会，例如今年的线轨和丝杆的交货期，就长的非常离谱，像日本THK的导轨和丝杆，很多款产品都是半年期的交货期，如果是这样的情况，那企业根本就无法去做产品研制，尤其是非标自动化企业，等不起。
传统的经销商模式虽然能够部分解决掉部分产品的交货期长的问题，例如通过备货，但是他们的备货能力始终是有限的，而且风险非常大，所以这一直以来都是工业产品销售的一个瓶颈。
但是基于互联网的工业销售平台就可以很好的解决这个问题，因为他们的潜在用户基数大，用量面广，所以他们可以跟产品供应商预购大量的产品存货，他们没有很大的销售压力，这也可以在很大程度上解决企业采购周期长的问题。
例如易工品工业产品采购平台就在这方面做得非常的到位，他们的整个物流网络都是按民用产品的配置模式来做的，在很大程度上解决了产品的交货期问题。如工业产品的可视化库存信息，让你在采购之初就清晰的知道产品的库存情况，轻松掌控采购周期，同时这些互联网工业品采购还会提供详细的物流信息，从物流渠道的选择，到物流路径的跟踪展示都能够给客户提供详细的进度展示，让你真正掌控自己的采购周期，在这一点上，易工品做得更极致，他们为规模客户提供了“指定日期到货”的服务，客户的到货日期完全可以通过客户自己指定，这不仅解决了交货周期的问题，也很好的降低了客户的库存成本与压力，同时还支持多种物流方式的选择，真正作为了为客户省钱、省心、省力，这是一种全新的互联网运营模式，是需要打通多个采购、物流环节的大工程，他们做的很用心。
工业产品的采购和民用产品的采购的一个很大不同就是售后的周期更长，通常的售后保障周期都是半年到一年的时间，因为工业产品的价值更大，使用环境更恶劣，如果没有相应可靠的售后服务保障，那对于任何企业来说，这简直就是一场灾难。
例如我们研发一台产品，这台产品中使用了某个品牌的电机，这个电机通常的售后保障周期应该是一年，一年之内有任何问题，供应商都需要给我们免费解决，要么是维修，要么就是跟换。
所以在工业产品的采购环节，如果我们建立的供应链渠道不可靠，无法完成这样的售后服务保障体系的话，那所有的成本都需要这样的产品的研发企业去承担，赚不赚钱另说，单纯是这样的服务强度，一般企业都受不了。
所以，对于工业产品的采购而言，我们既是在买产品，更是在买服务，我们建立的供应链渠道资源一定要为产品和服务提供足够的保障能力，否则这样的供应链渠道资源也没有任何价值可言。
在易工品采购平台上，他们在产品售后服务上的投入可谓称得上“敏捷无忧”，在这里我们不仅可以获得平台的专家的在线服务，也可以获得产品供应商的驻厂技术工程师的技术服务，同时在产品质量的保障和故障响应时间上也有相应的承诺，这种服务对于我们机械设计工程师而言，具有莫大的便利，同时因为有一个大平台的实力兜底，其提供的售后服务也更专业和可靠，其持久度也会更好。
举个例子，我所在的团队曾经调试一个KUKA机械手的应用项目，需求方要求我们两天内要实现项目的试运行，因为这个企业有重要的领导人来参观，而当时我们团队是第一次使用KUKA机器人来实施项目，电气控制工程师对于机器人的应用和调试还是一个半桶水的程度。
这样的一个项目，我就需要供应商给与贴身式的技术上的支持，甚至是16小时陪同技术支持，因为只有这样的技术支持才能确保我们如期的完成项目的调试，所以我们对于工业产品的采购，既重产品，更重服务，购买产品只是一个开始，服务才是我们的目的所在。
综上，对于一个机械设计工程师而言，如果你只是专注于你的结构设计这个专业技术能力的话，那你的职场段位还是相对较低的，一定要基于产品的研发去建立自己的供应链渠道资源，如果传统的企业采购模式你没有切入点，那就通过线上的工业品供销平台来完善自己的供应链资源整合，这对于你而言是一个捷径，赶上制造业数字化转型的东风，也是机械行业从业者职业拓展的着力点。
