以上说的都是主要参数，在选用型号时还得用到以下参数：珠卷数，珠径，制造方式代码， 预压等级等。分别说明如下： 珠卷数：这个参数一般标注在型号的导程后，如 4010-4，这个“-4”就是珠卷数，因为有循环 方式的问题说起来很复杂， 用户都能够简单的理解为滚动体的循环圈数， “-4”就是 4 个循环， 这个数值越大表示负载越大螺母长度越长。 珠径： 这个参数是指滚动体的直径， 型号中不会体现， 但是在各厂家的技术参数表中会标识， 一般与公称直径和导程相关， 用户不必理会。 但是有些用户因不正确使用导致滚珠掉出螺母外 需要重装滚珠时这个参数是要注意的，尺寸一般精确到 0.001，当然，不推荐用户自行安装， 否则厂家不会提供无偿维护，即使产品仍在保修期内。如有滚珠意外掉落的情况，应通知供 应商协助安装。 制造方式代码：滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造， 一般用 F 表示。后者也称研磨制造。一般用 G 表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等 级不同，目前，轧制方式能达到的最高精度是 C5 级，我所知的只有 REXROTH 能够达到这 个精度。而磨制可以成产出更高精度的产品。不过请注意，两种制造方式与精度、性能没有 逆向必然性，也就是说如果你选用的精度是 C7，那么与它是怎么制造出来的无关。事实上 我碰到许多厂家的专业销售人员都未必知道两者之间的详细区别， 所以多说几句： 轧制属于 批量制造，磨制属于精确制造，前者的生产效率远高于后者，但是前者的制造设备成本也 远高于后者。换句话说，磨制丝杠的进入门槛较低，轧制生产的进入门槛较高，能生产轧 制丝杠的厂家一般也能生产磨制丝杠， 而能生产磨制丝杠的厂家不一定可以生产轧制丝杠。 所 以， 同精度产品如果该可以买到轧制品就不要买磨制品， 原因很简单： 便宜。 另外说明一点， 轧制和磨制仅指螺杆，螺母全是磨削制造。 预压：也称预紧。关于预压，用户不必了解具体预紧力和预紧方式，只需按照厂家样本选择 预压等级即可。等越高螺母与螺杆配合越紧，等级越低越松。遵循的原则是：大直径、双螺 母、高精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高一点，反之选低一点。 本文原创，转贴或引用请注明出自百度空间“梦回秀江”博客。谢谢！
---公称直径。即丝杠的来自径，常见规格有 12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、 120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备 16~50 的货，也就是说，其他直径大部分 都是期货（见单生产，货期大约在 30~60 天之间，日系产品大约是 2~2.5 个月，欧美产品大 约是 3~4 个月） 。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂 家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴 向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。必须要格外注意的是，额定 负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。推荐：直径尽 量选 16~63。 2---导程。也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有 1、2、4、6、8、 10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有 5、10，大导程一般有 1616、2020、 2525、3232、4040（4 位数前两位指直径，后两位指导程） ，其他规格多数厂家见单生产。 导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。推荐：导程尽量选 5 和 10。 3---长度。长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有 些厂家需要出示螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。 前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程 螺母长度设计裕量（若需要安装防护罩，还应该要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护 罩最大长度的 1／8 计算） 。在设计绘图时，丝杠的全长大概能按照一下参数累加：丝杠全 长=有效行程螺母长度设计余量两端支撑长度 （轴承宽度锁紧螺母宽度裕量） 动力输 入连接长度（若使用联轴器则大致是联轴器长度的一半裕量） 。特别必须要格外注意的是，如 果你的长度超长（大于 3 米）或长径比很大（大于 70） ，最好事先咨询厂家销售人员可否生 产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度 3 米，特殊品 16 米，国外厂家常规品 6 米， 特殊品 22 米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格相对较离谱。推荐： 长度尽量选 6 米以下，超过的用齿轮齿条更划算了。 4---螺母形式。各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式，一般型号中的前几个字母即表 示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母 长度分有单螺母和双螺母（注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异，这一点不要听从厂 家销售人员的演说， 单螺母和双螺母的主要差异是后者能调整预压而前者不能， 另外后者 的价格和长度大致均是前者的 2 倍） 。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计者在选用时应 尽可能地选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐：频繁动作、高精度维持场合选双 螺母，其他场合选双且边单螺母。推荐：螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。 5---精度。滚珠丝杠按 GB 分类有 P 类和 T 类，即传动类和定位类，精度等级有 1、2、3、 4.....几种，国外产品一般不分传动还是定位，一律以 C0~C10 或具体数值表示，一般来说， 通用机械或普通数控机械选 C7（任意 300 行程内定位误差± 0.05）或以下，高精度数控机械 选 C5（± 0.018）以上 C3（± 0.008）以下，光学或检测机械选 C3 以上。特别必须要格外注意的是， 精度和价格关联性很大，并且，精度的概念是组合和维持，也就是说，螺杆的导程误差不能 说明整套丝杠的误差， 出厂精度合格不可以说明额定常规使用的寿命内都维持这个精度。 这是个可靠 性的问题，与生产商的生产的基本工艺有关。推荐：精度尽量选 C7。
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