加工磨削滚珠丝杠的工艺道路)毛坯下料:便是依据工件所需的尺度从整批资料上截取下与工件尺度相符的资料的操作的流程。(2)球化退火:使钢中碳化物球化而进行的退火,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的安排。球化退火的意图是下降硬度,改进切削加工功能,并未后续热处理作安排预备。(3)粗车外圆,螺纹:可挑选一般车床和数控车床来加工,大批量出产挑选数控车床较经济,车螺纹挑选
加工磨削滚珠丝杠的工艺道路)毛坯下料:便是依据工件所需的尺度从整批资料上截取下与工件尺度相符的资料的操作过程。
(2)球化退火:使钢中碳化物球化而进行的退火,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的安排。球化退火的意图是下降硬度,改进切削加工功能,并未后续热处理作安排预备。
(3)粗车外圆,螺纹:可挑选一般车床和数控车床来加工,大批量出产挑选数控车床较经济,车螺纹挑选直进法,所谓的直进法便是在工艺流程中对刀具的Z轴(轴向方向)不进行改动,分次进给(直径方向),来完结螺纹的切削,此办法简略易操作,车出来的螺纹牙型精确。一般粗车之后留有2-3mm,(4)半精车外圆,螺纹:使磨削滚珠丝杠的尺度更挨近图纸尺度,而且精度得到进步,一般半精车之后留有0.3mm的余量,为了后来的磨削加工,进步磨削滚珠丝杠的精度。
(5)热处理淬火:中频淬火,经过淬火使滚珠丝杠外表得到较高的硬度,进步滚珠丝杠的耐磨性和惯例运用的寿数,滚珠丝杠常选用的资料为40CrMo钢和GCr15钢,就如GCr15钢淬透性好,可满意中频淬火硬化层要求,其中频淬火的要害问题是
(6)粗磨外圆,螺纹:选用中心式外圆磨削,工件用两装夹,磨削时按其两中心孔所构成的中心轴线旋转,使外圆到达较高的精度要求。粗磨螺纹挑选磨床和砂轮对滚珠丝杠进行磨削。
(7)精磨外圆,螺纹:选用磨床加工滚珠丝杠外圆,螺纹时为了可以更好的确保精度,选用高精度,小粗糙度磨削,可替代研磨加工,进步加工功率和减轻劳动强度。但磨削加工时,对磨床的精度和运动平稳性,环境条件,砂轮的选用和修整,切削液的挑选和浇注方法都有较高的要求。
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