2024年，诺高纤维投资新建纺纱厂，引进5台立达半自动转杯纺纱机R 37，并配备自动落纱小车ROBOdoff。机器以高达98%的效率稳定生产高支纯涤纱线，明显降低生产所带来的成本，逐步提升公司的核心竞争力。
生产纯绦高支纱对转杯纺设备要求极高。常规的转杯纺设备在生产纯涤纱时，常面临断头率高，生产效率低，纱线质量不稳定，纱疵高，布面质量差等问题。
此外，市场上下游织布厂要求筒纱的卷装长度必须在规定公差范围内，以最大限度减少后道工序的纱线浪费（如筒脚损耗）。筒纱长度的一致性直接影响织布厂的原料利用率与生产所带来的成本。 如何在提升纱线质量的同时大大降低生产所带来的成本，成为诺高亟待解决的关键问题。
立达转杯纺R 37具有卓越的成纱稳定性，能够以较高的纺杯及引纱速度实现高产，同时断头率低。得益于独有的纺纱箱设计以及优化的纺纱元件，R 37在生产高支纯涤纱时，可以在高效分梳的同时，保护纤维不受损伤，从而确保成纱质量稳定，布面均匀度好。在转杯纺纯涤高支纱的下游市场，R 37生产的产品成为首选。
配备的自动落纱小车ROBOdoff可解决转杯纺生产中繁重的人工落纱问题，筒纱达到定长时，可在不中断纺纱的情况下完成落纱过程，同时还可以精准控制卷装长度和重量，确保将所有落纱卷装的卷装长度控制在一定公差范围内。当不需要落纱时，ROBOdoff还可用作巡回清洁小车，清洁导轨和机器的纺纱单元处的细小灰尘，为客户提供了双重灵活性。
配备ROBOdoff的立达转杯纺纱机R 37助力诺高纤维实现高生产效率及稳定的成纱质量，并提升其核心竞争力。
R 37投产后，运行效率稳定维持在98%以上。以生产16英支的纯涤纱线米/分钟，每台机器日产量稳定在3.7吨左右。仅需4 名挡车工即可看管5台设备，大幅度降低了人工需求和劳动强度。ROBOdoff的定长落纱功能确保卷装重量偏差极小。打包时一包可精准控制为8个标准筒纱，减少了称重配重的工时，明显提升了生产效率。下游织造应用中，纱线筒脚损耗减少，织造效率显著提升。同时，ROBOdoff还具有确保形成稳定、合适的筒纱留头的显著优势。
更重要的是，稳定的生产的全部过程使纱线质量一致性大幅度的提高，为后道客户提供了更优质的原料保障，助力公司在市场之间的竞争中占据优势。
“立达转杯纺R 37稳定性高，生产的纱线质量一致性高，条干表现优异。在后道织布厂应用中，我们的客户反馈用R 37生产的纱线织出的布面更平整、更柔软，整体性显著提升。
此外，从设备安装到生产运行，立达工程师尽心尽责，遇到任意的毛病都能迅速积极处理。立达的解决方案不仅提升了生产效率，更增强了我们的市场竞争力。”
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