2.掌握数控机床导轨副的安装与调试方法。;导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆周运动导轨，如图所示，为了更好的提高数字控制机床的定位精度和运动平稳性，目前普遍采用滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。;一、常用导轨的分类及特点;一、常用导轨的分类及特点;一、常用导轨的分类及特点;二、导轨安装要求与方法;2．清洗
（1）清洗导轨：导轨属于精密部件，因此在安装前用煤油清洗导轨副，然后用干净抹布擦干。
（2）清洗底板安装面：在底板安装导轨副的位置涂上机油，再用油石打磨安装面，然后用抹布擦净。
（1）安装基准导轨时，导轨上的箭头指向靠山(定位基准面)，滑块基准面面向靠山，如图所示。
（3）安装压块，安装时用手抵住压块，使压块紧贴导轨，然后拧紧压块上的螺钉，如图所示，压块与导轨之间的间隙不能大于0.01mm。
（1）把杠杆百分表吸在基准导轨滑块上，测量头接触副导轨滑块基准面并压到合适位置，读取此时百分表数值，如图所示。
;（2）粗调导轨，从右往左同时缓慢移动两块滑块，使百分表数值维持在一定的数值范围内。
（3）精调导轨，把百分表移动到最右端，拧紧导轨最右端的螺钉并读取数值，然后往左移动百分表，将公差控制在0.02mm范围内，一边测量一边拧紧螺钉，使导轨平行度公差控制在0.02mm范围内如图3所示。
百分表及磁力表架、内六角扳手、油石、抹布、煤油、毛刷、清洗剂等。;二、导轨的拆卸及装配过程
导轨紧贴靠山，并预紧螺钉，螺钉的尾部应全部陷入沉孔，否则与滑块发生摩擦导致滑块的损坏。;二、导轨的拆卸及装配过程
拧紧压块的内六角螺钉，移动滑块时不要与螺钉相撞。;二、导轨的拆卸及装配过程
从右到左，一边调整两导轨平行度一边拧紧螺钉，保证公差在0.02mm范围内。;二、导轨的拆卸及装配过程
依次拧紧螺钉，拧紧时注意百分表数值的变化，控制数值在0.02mm范围内。;三、导轨日常维护工作
导轨面上进行润滑后，能够更好的降低摩擦，减少磨损，并能防止导轨生锈。根据导轨润滑状况及时作出调整导轨润滑油量，保证润滑油压力，保证导轨润滑良好。
（1）每次运行前应检查一下导轨的润滑情况是否良好，如润滑不良可加润滑油。如图所示。
（2）在操作使用中防止切屑、磨粒或切削液散落在导轨上，否则会造成导轨的磨损加剧、擦伤、锈蚀。
2.掌握数字控制机床滚珠丝杠螺母副的安装与调试方法。;一、滚珠丝杠螺母副的工作原理和特点;一、滚珠丝杠螺母副的工作原理和特点;一、滚珠丝杠螺母副的工作原理和特点;1．外循环;2．内循环;三、滚珠丝杠螺母副间隙的消除;双螺母预紧调整法
;（2）齿差调整式;(3)垫片调整式;2．单螺母调整式;四、滚珠丝杠的支承方式;四、滚珠丝杠的支承方式;五、滚珠丝杠的安装
可直接按照表3-9的操作步骤进行;近年来还出现了钢带缠卷丝式丝杠防护装置如图所示。
该防护装置由支承滚子1、张紧轮2和钢带3组成，整个装置和螺母固定在拖板上。钢带两头分别固定在丝杠的表面，钢带绕过支承滚子，通过弹簧和张紧轮将钢带张紧。当丝杠旋转时，丝杠一端的钢带以丝杠的螺距离脱离丝杠，另一端以同样的螺距将钢带缠在丝杠上。;七、滚珠丝杠螺母副的精度等级、代号和标注;2．滚珠丝杠螺母副的结构类型代号
滚珠丝杠副的型号采用字母和数字相结合标注，如图所示。;循环方式、预紧方式见表。螺纹左旋标记代号为“LH”，右旋不标注。;一、工量具准备
百分表及磁力表架、内六角扳手、套筒、铁锤等，如图所示。;二、滚珠丝杠的安装;二、滚珠丝杠的安装;二、滚珠丝杠的安装;二、滚珠丝杠的安装;二、滚珠丝杠的安装;二、滚珠丝杠的安装;二、滚珠丝杠的安装;二、滚珠丝杠的安装;1．简述丝杠相对于导轨的平行度对加工精度的影响
2.掌握数控机床联轴器与电机的安装的步骤。;联轴器是用来连接进给机构的两根轴，使之一起回转与传递扭矩和运动的一种装置。
套筒联轴器是利用公用套筒，并通过键、花键或者锥销等刚性联接件，以实现两轴的联接。;（2）夹壳式联轴器如图所示
夹壳式联轴器是利用两个沿轴向剖分的夹壳以螺栓拧紧固定的方式来实现两轴联接的联轴器，依靠键以及夹壳与轴之间的摩擦力来传递扭矩。;2．挠性联轴器
挠性联轴器有很好的缓冲性、减震性，承载力适中，更重要的是弹性联轴器能够允许主动轴和被动轴之间有一定的安装误差。;滑块联轴器;膜片联轴器;二、联轴器与电动机安装;1．工具准备
内六角扳手、煤油、抹布等如图所示。;2．安装的方法;1．联轴器安装不正确对传动系统会产生什么样的影响？
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