日本THK直线LR安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
钢球沿着SR导轨和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在LM滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。
因为断面高度低的小型化设计的类型具有在径向方向上承重能力强的钢球接触构造，所以最适合于水平导向部。
凭借THK在材料、热处理和润滑方面的独有技术，高温用LM滚动导轨SR-M1型的最高工作时候的温度达到了150℃。
通过在端盖板中使用不锈钢、以及在末端密封垫片中使用高温用橡胶，实现了最高工作时候的温度达到150℃。
由于进行了尺寸稳定化处理，此类型在被加热或冷却后具备优秀能力的尺寸稳定性（请注意有高温时的热膨胀）。
由于LM滑块、LM轨道和钢球都使用耐腐蚀性强的不锈钢，这些型号最适合应用于无尘室。
此型号采用高温用油脂，这类油脂即使温度从常温改变到高温，滚动阻力的变化都很小。
由于直线导轨的径向间隙能够极大地影响直线导轨的行走精度、负荷承载能力和刚性，因而根据用途选择适当的间隙就十分重要。一般说来，考虑到往复运动可能会产生的振动和冲击，选择负间隙（即施加预压 ），就能对常规使用的寿命和精度产生良好的影响。
所有型号的直线导轨（除了分离类型的HR、GSR和GSR-R型）的间隙，均在发货前按规定进行了调整，因此它们就不需要再加以预压调整。
预压（预载荷）是指事先施加到滚动体（钢球、滚柱）上的内部负荷，目的是要提高THK滑块的刚性。
按型号划分为普通级（无标记）、高级（H）、精密级（P）、超精密级（SP）以及超超精密级（UP）。
导轨和滑块是各大器械中关键的一部分。尤其电机，设备缺少电机则无法运行，但是在我们的设备正常运行当中有很多的问题导致我们导轨滑块损坏，这时候我们该怎样及时的做检查和半段它的好坏，这就要急早的来做好预防工作。
这种现象的出现，说明这个直线电机里面出现了问题，此时我们应该注意电机的滑块和导轨，通过近一步的检查来判别是否是滑块和导轨出现问题。
这种现象通常出现在台面顶杆电机，通过我们的断电检查来判断是否是滑块导轨的原因。
3.直线电机刚启动的时候就报警，或是运行一会就报警，复位后运行一会又报警。
在设备参数的一般的情况下，这样的一种情况说明直线电机的滑块或导轨已经磨损，需要及时停机检查。
1.维护的时候，在断电的情况下，手推行走臂，无法正常顺利推动甚至卡死。
以上描述的THK直线导轨和滑块设备如何及时检查和判断，都很实用的，只要我们也可以认真仔细检查和维护，它的运作时间也会更久一些。
日本THK直线LR安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
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