1、确定轨道宽度,滑轨宽度是指滑轨的宽度,直线导轨宽度是决定荷载大小的重要的条件之一。四排球(有些有两排球)的方轨点状产品一般为 15、20、25、30、35、45、55 和 65。一些品牌只生产 45 种规格,一些小型制造商可能只生产 30 种规格。还有 85 种和 120 种期货产品,但大多数制造商并不生产它们。确定轨道长度。该长度是轨道的总长度,而不是行程。总长度 = 有效行程 + 滑块间距(超过 2 个滑块)+ 滑块长度×滑块数 + 两端安全行程。如加防护罩,应加两端防护罩的压缩长度。必须要格外注意的是,应提前询问该品牌和规格的整个导轨的更长长度。超过此长度,需要对接。大多数制造商的总长度为 4000(微轨一般为 1000),有些制造商的总长度为 3000,这与制造商的加工设施有关
2、当直线导轨需要对接且用户希望提前在机器上加工安装孔时,能更好地提供接口图。另外必须要格外注意的是,直线导轨上的安装孔间距是固定的。用户在确定钢轨长度时应注意位置。例如,15 号轨道的长度为 600。如果未告知供应商所需的端部尺寸,一般到货状态为 10 个安装孔,直线导轨两端到最近安装孔中心的距离为 30、30,但也可以是其他尺寸。每个品牌在端部尺寸上的交货规定略有不同,默认情况下,大多数端部尺寸相同。另一点是,导轨长度误差一般在 2000 以下±1~2Mm,默认在 2000~4000 之间±2~3mm。若用户需要比较,最好在订货合同中注明误差值或提供图纸
3、确定滑块的类型和数量,有两种常用的滑块:法兰型和方形,前者的高度略低,但宽度略大。安装孔是一个贯穿螺纹孔,而后者稍高、稍窄。安装孔为螺纹盲孔。有短型、标准型和扩展型(一些品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷)。主要不同之处在于滑块体(金属部分)的长度不同。当然,安装孔之间的间距也可能不同。大多数短型滑块只有两个安装孔。滑块数量由用户计算确定。这里只推荐:不足以携带,足以安装。滑块的类型和数量以及滑轨的宽度构成荷载大小
4、的三个要素,确定精度等级,任何制造商的产品都将标有精度等级,一些制造商的标记更加科学。通常用等级名称的字母,如普通 n 级、H 级和精度 P 级。精度是一个综合概念,一般由滑块基准侧相对于同侧滑轨侧的移动直线误差和组合高度误差组成,滑轨侧到滑块参考侧的宽度误差、成对高度误差和成对宽度误差。对于大多数工业机械,普通级的精度能够完全满足要求。对于更高等级的机器,选择 H 级。对于数字控制机床和别的设备,P 级是常见的。对其他超精密机器,Sp(超精密)和 UP(精密)是合适的。后三个等级要求苛刻的安装和使用条件,以证明其性能
5、确定其他参数除上述四个主要参数外,还有一些参数需要确定,如组合高度类型、预压等级等。组合高度有两种类型:高组合式和低组合式。顾名思义,高装配类型(从滑轨底部到滑块顶部)的组合高度较高,而低装配类型的组合高度较低。依据尺寸的不同,差值在 2~7mm 之间。造成这种差异的原因是滑块的高度和尺寸不同,这通常与直线导轨无关(一些品牌的导轨和滑块也不同)。这两种类型对直线导轨的其他参数影响不大,用户都能够选择。
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